Zwei-Kammer-Technologie

Die ZIMA-Kolbendose löst ein fundamentales Problem der Aerosol-Technologie: Produkt und Treibgas in strikter Trennung halten — während die Dosierung mechanisch, reproduzierbar und über die gesamte Produktlebensdauer konstant bleibt.

Das Prinzip

Im Inneren der ZIMA-Dose befinden sich zwei getrennte Kammern. Die untere Kammer enthält das Treibgas; die obere Kammer das Produkt. Ein Kolben trennt beide Kammern voneinander.

Betätigt der Verbraucher das Ventil, wird das Produkt über das Ventil abgegeben. Das Treibgas bleibt in der unteren Kammer — sein Druck drückt den Kolben mechanisch nach oben und verdrängt dabei die exakte Dosiermenge des Produkts aus der oberen Kammer.

Das Ventil sitzt an der oberen Öffnung der Dose und gibt das Produkt ab — der Kolben trennt nur Produkt und Treibgas. Dadurch kann jedes beliebige Ventil eingesetzt werden. Die Dosierung ist eine reine Funktion der Geometrie — und damit physikalisch reproduzierbar.

Zwei-Kammer-System — Schnittzeichnung

Technische Vorteile

Jedes Ventil nutzbar

Der Kolben trennt nur Produkt und Treibgas — das Produkt wird über ein eigenes, oberes Ventil abgegeben. Dadurch kann jedes beliebige Ventil verwendet werden.

Reine Formulierungen

Da Produkt und Treibgas nie in Kontakt kommen, bleiben die chemischen Eigenschaften des Produkts über die gesamte Lebensdauer erhalten.

Präzise Dosierung

Die Dosiermenge bleibt über die gesamte Doselebensdauer gleich. Der konstante Treibgasdruck fördert das Produkt gleichmäßig durch das Ventil — unabhängig vom Füllstand und Treibdruckverlauf.

Reines Produktspray

Es wird ausschließlich Produkt ohne Treibmittel abgegeben. Jede Dosierung besteht nur aus unverdünntem Produkt. Dadurch wird die Dosierung exakter, weil keine Produkt-Treibmittel-Verhältnis-Drift wie in klassischen Aerosolen auftritt.

Geringe Abfallquote

Da das Produkt vollständig aus der Kammer verdrängt wird, bleibt kein Produkt an der Innenwand hängen. Bis zu 15% mehr verwertbares Produkt pro Dose.

Materialflexibilität

PE, PP, TPU — und FDA/NSF-konforme Materialgrade für pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen.

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